有限元法能夠 機械設備制造中的實際問題，并且該方式的在機械設備設計中的應用遠遠超過了我們常用的傳統(tǒng)方法，該方法可以成功地 我們在設備制造過程中的各種各樣的固體力學和場問題。所以有限元法已成為現(xiàn)代工程設計中的一個強有力的數(shù)值分析工具。

　　球磨分級生產(chǎn)線筒體應力的有限元法計算的基本思路和步驟可歸納如下。

　　1)球磨分級生產(chǎn)線筒體離散化

　　按照有限元計算方法，首先建立筒體的實體模型，然后將筒體離散為各種單元組成的計算模型，即對筒體進行單元剖分。離散后單元與單元之間通過節(jié)點連結。

　　2)筒體單元特性分析

　　根據(jù)筒體單元的材料性質、形狀、尺寸、節(jié)點數(shù)目、位置及其含義等，找出筒體單元節(jié)點力和節(jié)點位移的關系式，應用彈性力學中的幾何方程和物理方程來建立力和位移的方程式。

　　3)筒體單元組集

　　利用結構力的平衡條件和邊界條件把各個單元按原來的結構重新聯(lián)接起來，形成整體的有限元方程Kq=f式中，K是整體結構的剛度列陣;q是節(jié)點位移列陣;f是載荷列陣。

　　4)求解計算

　　解有限元方程式Kq=f得出位移。

　　ALPA的球磨分級生產(chǎn)線，球磨機、分級機配合得當，能夠優(yōu)勢互補、效率很高，產(chǎn)量大、運行穩(wěn)定、產(chǎn)品質量穩(wěn)定。

　　球磨分級生產(chǎn)線中的球磨機

　　安全按德國礦物加工要求設計;優(yōu)化了球磨機的長徑比;篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現(xiàn)象，筒體無須冷卻;襯板和研磨介質，按德國材質要求制作;研磨介質，按產(chǎn)品要求合理配比，高填充率，高效率;優(yōu)化了驅動器和研磨能耗的匹配，節(jié)省能耗;和分級機形成封閉系統(tǒng)，負壓運輸，無粉塵。

　　球磨分級生產(chǎn)線中的分級機

　　選用埃爾派公司的HTS(FW)多轉子分級機;確保更佳的頂點切割;可調節(jié)沖洗氣流，提高分級效率;物料直接進入分級區(qū)不被分級后粗粉混染;優(yōu)化轉子設計達到低能耗;可通過分級機的不同排列調節(jié)產(chǎn)品的粒度分布，滿足不同產(chǎn)品的技術要求。

　　球磨分級生產(chǎn)線中的定量系統(tǒng)

　　球磨機的給料采用定量系統(tǒng)，即使物料的密度發(fā)生變化，也可以穩(wěn)定給料;分級機的給料采用定量系統(tǒng)，并與球磨機的出料互鎖，確保系統(tǒng)運行和產(chǎn)品粒度的穩(wěn)定性;高精度計量泵，根據(jù)產(chǎn)品細度要求，以準確的時間和劑量將研磨助劑噴入磨機內(nèi);氣流調節(jié)閥帶有氣流測量系統(tǒng)，可實現(xiàn)分級氣流的流量和流速準確控制。

　　按礦物量身訂制

　　球磨機的選配根據(jù)礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產(chǎn)量采用非標設計，襯板形狀和球(段)級配根據(jù)多年工程實踐經(jīng)驗量身訂制，提高球磨機的研磨效率，降低產(chǎn)品能耗。

　　按細度選機型

　　分級機的選配可根據(jù)產(chǎn)品的不同細度選擇不同的機型，F(xiàn)W系列分級機可適應于D97：3～20微米產(chǎn)品的分級，F(xiàn)L系列分級機可適應于D97： 8～45微米產(chǎn)品的分級，每臺分級機都具有很寬的產(chǎn)品調節(jié)范圍，市場適應范圍廣。

　　產(chǎn)品粒度控制靈活

　　當一條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)多個品種時，我們可對多臺分級機串聯(lián)使用，通過粗細分級機的優(yōu)化組合，確保產(chǎn)品的能耗低，粒度分布調整方便， 球磨機的過磨現(xiàn)象低。