球磨分級(jí)生產(chǎn)線的工作性能指標(biāo)主要包括磨礦效率、能耗、鋼耗以及能量利用率等因素。磨礦效率與有用功率有呈對(duì)應(yīng)關(guān)系， 磨礦效率與其所對(duì)應(yīng)的工作參數(shù)和有用功率 時(shí)的工作參數(shù)取值是相近的，因此，常用磨機(jī)的有用功率作為衡量磨礦效率的指標(biāo)，由于不同工況下磨機(jī)內(nèi)物料質(zhì)量不同，用比功率(即單位質(zhì)量的物料消耗的功率)來衡量磨礦效率的方法更為準(zhǔn)確;鋼耗主要是由襯板磨損和介質(zhì)磨損造成的，襯板的磨損不僅增加了鋼耗，磨損后的襯板對(duì)介質(zhì)的提升能力也發(fā)生較大的改變，需要及時(shí)停機(jī)更換襯板，頻繁更換襯板必然造成生產(chǎn)率的降低。

　　磨礦功耗、鋼耗及生產(chǎn)率等磨機(jī)工作性能直接與填充率、球料比、球磨分級(jí)生產(chǎn)線轉(zhuǎn)速、襯板型式和襯板數(shù)目等因素有密切的關(guān)系。研究球磨分級(jí)生產(chǎn)線的工作性能與磨礦因素的關(guān)系才能為磨礦的 工作狀態(tài)創(chuàng)造條件。

　　球磨分級(jí)生產(chǎn)線中顆粒破碎率由碰撞能量的大小以及碰撞頻率所決定的。因此，對(duì)碰撞能量分布的研究是預(yù)測(cè)顆粒破碎以及破碎粒子的粒度分布十分重要的工作內(nèi)容。襯板是球磨分級(jí)生產(chǎn)線的關(guān)鍵組成部分，又是比較容易磨損的部分，球磨分級(jí)生產(chǎn)線襯板的磨損速率是由顆粒與襯板碰撞消耗的能量引起的，因此，減小物料一襯板碰撞消耗的能量占總能耗的比例對(duì)于降低襯板的磨損速率有非常重要的意義。對(duì)襯板的形狀和數(shù)目等參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，不僅能夠調(diào)整物料的運(yùn)動(dòng)軌跡，而且能夠降低襯板的鋼耗，延長(zhǎng)襯板的使用壽命，從而提高磨礦效率和生產(chǎn)率。

　　在過去對(duì)球磨分級(jí)生產(chǎn)線的研究工作主要采用理論與實(shí)驗(yàn)或者實(shí)踐相結(jié)合的方式。理論分析大多是建立在一定的假設(shè)和簡(jiǎn)化基礎(chǔ)上，難以保證研究結(jié)果與實(shí)際情況吻合;實(shí)驗(yàn)中由于受現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)設(shè)備的條件限制，難以得到準(zhǔn)確的充足的數(shù)據(jù);再加上磨礦過程影響因素較多，進(jìn)一步增加了研究的難度系數(shù)。而且當(dāng)球磨分級(jí)生產(chǎn)線直徑超過5m的時(shí)候，對(duì)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的研究工作的難度更大， 該問題的 方法就是建立一個(gè)能夠描述球磨分級(jí)生產(chǎn)線內(nèi)的物料運(yùn)動(dòng)的精確模型，根據(jù)顆粒的破碎原理對(duì)磨礦過程進(jìn)行準(zhǔn)確的分析。實(shí)踐證明，離散元方法能夠 這些目標(biāo)，該方法正適合于研究磨機(jī)內(nèi)動(dòng)態(tài)移動(dòng)的離散顆粒，可獲得碰撞能量譜等試驗(yàn)中難以測(cè)得的數(shù)據(jù)，能夠?qū)︻w粒的破碎原理對(duì)磨礦性能進(jìn)行研究，能夠比較真實(shí)的再現(xiàn)球磨分級(jí)生產(chǎn)線的磨礦過程。

　　ALPA的球磨分級(jí)生產(chǎn)線，球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)配合得當(dāng)，能夠優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、效率很高，產(chǎn)量大、運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　球磨分級(jí)生產(chǎn)線中的球磨機(jī)

　　安全按德國礦物加工要求設(shè)計(jì);優(yōu)化了球磨機(jī)的長(zhǎng)徑比;篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現(xiàn)象，筒體無須冷卻;襯板和研磨介質(zhì)，按德國材質(zhì)要求制作;研磨介質(zhì)，按產(chǎn)品要求合理配比，高填充率，高效率;優(yōu)化了驅(qū)動(dòng)器和研磨能耗的匹配，節(jié)省能耗;和分級(jí)機(jī)形成封閉系統(tǒng)，負(fù)壓運(yùn)輸，無粉塵。

　　球磨分級(jí)生產(chǎn)線中的分級(jí)機(jī)

　　選用埃爾派公司的HTS(FW)多轉(zhuǎn)子分級(jí)機(jī);確保更佳的頂點(diǎn)切割;可調(diào)節(jié)沖洗氣流，提高分級(jí)效率;物料直接進(jìn)入分級(jí)區(qū)不被分級(jí)后粗粉混染;優(yōu)化轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)達(dá)到低能耗;可通過分級(jí)機(jī)的不同排列調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度分布，滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)要求。

　　球磨分級(jí)生產(chǎn)線中的定量系統(tǒng)

　　球磨機(jī)的給料采用定量系統(tǒng)，即使物料的密度發(fā)生變化，也可以穩(wěn)定給料;分級(jí)機(jī)的給料采用定量系統(tǒng)，并與球磨機(jī)的出料互鎖，確保系統(tǒng)運(yùn)行和產(chǎn)品粒度的穩(wěn)定性;高精度計(jì)量泵，根據(jù)產(chǎn)品細(xì)度要求，以準(zhǔn)確的時(shí)間和劑量將研磨助劑噴入磨機(jī)內(nèi);氣流調(diào)節(jié)閥帶有氣流測(cè)量系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)分級(jí)氣流的流量和流速準(zhǔn)確控制。

　　按礦物量身訂制

　　球磨機(jī)的選配根據(jù)礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產(chǎn)量采用非標(biāo)設(shè)計(jì)，襯板形狀和球(段)級(jí)配根據(jù)多年工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)量身訂制，提高球磨機(jī)的研磨效率，降低產(chǎn)品能耗。

　　按細(xì)度選機(jī)型

　　分級(jí)機(jī)的選配可根據(jù)產(chǎn)品的不同細(xì)度選擇不同的機(jī)型，F(xiàn)W系列分級(jí)機(jī)可適應(yīng)于D97：3～20微米產(chǎn)品的分級(jí)，F(xiàn)L系列分級(jí)機(jī)可適應(yīng)于D97： 8～45微米產(chǎn)品的分級(jí)，每臺(tái)分級(jí)機(jī)都具有很寬的產(chǎn)品調(diào)節(jié)范圍，市場(chǎng)適應(yīng)范圍廣。

　　產(chǎn)品粒度控制靈活

　　當(dāng)一條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)品種時(shí)，我們可對(duì)多臺(tái)分級(jí)機(jī)串聯(lián)使用，通過粗細(xì)分級(jí)機(jī)的優(yōu)化組合，確保產(chǎn)品的能耗低，粒度分布調(diào)整方便， 球磨機(jī)的過磨現(xiàn)象低。